節能消聲止回閥

發布時間(jiān)：2023-07-28

技術參數(shù)

産品型号：h41x

公稱壓力：pn1.0～1.6mpa

公稱通經(jīng)：dn40～600mm

适用介質：水及弱腐(fǔ)蝕性流體(tǐ)

适用溫度：0～80℃

法蘭(lán)标準(zhǔn)：gb/t 17241.6、gb/t 9113

試驗标準(zhǔn)：gb/t 13927、api 598

産品概述(shù)

節能消聲(shēng)止(zhǐ)回(huí)閥适(shì)用于(yú)給排(pái)水管道，閥(fá)瓣采用進(jìn)口兩端(duān)中心軸導向(xiàng)，啓閉靈活(huó)，可水平安裝或(huò)垂直(zhí)安裝。閥瓣(bàn)采用彈簧(huáng)加載(zǎi)，其快速關閉能(néng)有效的消(xiāo)除水錘，密封性能好(hǎo)，關閉(bì)無噪聲。具(jù)有(yǒu)體(tǐ)積小、重量(liàng)輕、流體阻(zǔ)力小(xiǎo)，耐疲(pí)勞、壽(shòu)命長等優點(diǎn)。

結構特(tè)點

1、閥(fá)體内腔采(cǎi)用流(liú)線(xiàn)型設計(jì)，流量(liàng)按标準設(shè)計，減少急彎、拐角、尖(jiān)凸，從(cóng)而減(jiǎn)少流(liú)體的阻力。

2、閥(fá)瓣(bàn)前後設計(jì)爲錐(zhuī)形，使(shǐ)流體(tǐ)阻力大(dà)大減少，又減少了因紊流所産生的噪聲。

3、閥瓣關(guān)閉的(de)行程短，隻有(yǒu)公稱通徑的(de)1/4，減少(shǎo)了閥(fá)瓣(bàn)的關閉(bì)時間(jiān)，減少(shǎo)了水錘(chuí)的産生。

4、閥使(shǐ)用彈簧加(jiā)速閥瓣關(guān)閉(bì)速度、降(jiàng)低水(shuǐ)錘産生。

5、閥(fá)瓣爲(wèi)空(kōng)心薄殼(ké)結構，減少閥瓣(bàn)的慣性，不但使(shǐ)閥瓣關閉(bì)時能(néng)迅速(sù)啓動，也減(jiǎn)少了關(guān)閉(bì)時的(de)沖擊噪聲。

6、本産(chǎn)品可以垂(chuí)直、水平、傾斜以及任(rèn)何角度安裝。

7、本産品結構(gòu)緊湊(còu)、零件少、體(tǐ)積少(shǎo)、重量輕、外型美(měi)觀。

8、内(nèi)外表面均(jun1)噴塗環保塗層(céng)，确保産品的防(fáng)腐蝕(shí)及安全性(xìng)。

主要性能規範(fàn)

型号(hào)	公稱壓力(lì)	殼體試(shì)驗(yàn)壓力	密封試驗壓力(lì)	适用介質(zhì)	工作(zuò)溫度
h41x一10	1.0mpa	1.5 mpa	1.1 mpa	水(shuǐ)及弱腐蝕(shí)性流(liú)體	0～80℃
h41x一(yī)16	1.6 mpa	2.4 mpa	1.76 mpa	水及(jí)弱(ruò)腐(fǔ)蝕性(xìng)流體(tǐ)	0～80℃

主要零件材料

型号	閥體(tǐ)	密封口	彈簧
h41x-10	鑄(zhù)鐵或不鏽(xiù)鋼	丁(dīng)腈橡膠(nbr)	不鏽鋼(gāng)絲icrl8ni9ti
h41x-16	鑄(zhù)鋼或不鏽(xiù)鋼	丁腈橡(xiàng)膠(nbr)	不(bú)鏽鋼絲ic rl8ni9ti

主(zhǔ)要外(wài)形連(lián)接尺(chǐ)寸

公稱壓力(lì)	公稱通(tōng)徑	尺寸(mm)
公稱壓力(lì)	公稱通(tōng)徑	l	d	k	b	z一(yī)Φd
1.0	40	112	145	110	18	4-18
	50	120	160	125	20	4-18
	65	130	180	145	20	4-18
	80	150	195	160	22	8-18
	100	165	215	80	24	8-18
	125	190	245	210	26	8-18
	150	210	280	240	26	8-22
	200	255	335	295	28	8-22
	250	310	390	350	28	12-22
	300	320	440	400	28	12-22
	350	380	500	460	30	16-22
	400	405	565	515	32	16-26
	450	430	615	565	32	20-26
	500	450	670	620	34	20-26
	600	510	780	725	36	20-30
1.6	40	112	145	110	18	4-18
	50	120	160	125	20	4-18
	65	130	180	145	20	4-18
	80	150	195	160	22	8-18
	100	165	215	180	24	8-18
	125	190	245	210	26	8-18
	150	210	280	240	26	8-22
	200	255	335	295	30	12-22
	250	310	405	355	32	12-26
	300	320	460	410	32	12-26
	350	380	520	470	36	16-26
	400	405	580	525	38	16-30
	450	430	640	585	40	20-30
	500	450	715	650	42	20-33
	600	510	840	770	48	20-36